土燒石灰窯改機械化環保窯改造方案

    土燒窯產量低，一般日產也就在10-50噸左右，而且能耗非常高，一般每燒一噸石灰需要240-300公斤煤炭，因其耗能成本太高土窯生產的石灰在市場上已無利潤可言，而且生產也極不不安全，特別是國家近年對土窯拆除力度的不斷加大，土窯已明令禁止使用，實際上對環境有嚴重污染的土窯尤其離城市、村莊距離較近的窯場確實應該治理或取締但對土燒窯的取締到應因地制宜，因窯制宜，如果原土窯建在遠離居民駐地的或建在采石場等深山礦區等地的土窯，如原來有土灰窯窯體和基礎而且建造的比較堅固、安全也完全可以通過改造得到和環保機械化窯的裝配水平和技術指標。因為土灰窯窯殼完全是利用地勢從高處挖下去的外殼全是很厚的自然土壤內襯耐火磚，這種窯體結構本身并不是壞事它反而有很多優點它整體結構堅固保溫效果也是任何材料襯體都很難做到的。

經過我們了解，它的主要問題是：

一. 小型零散布局無規劃。

二.窯頂敞開口煙塵氣自然排放污染環境

三.無論裝料、出灰全是人工式操作環境差勞動強度大。

四.原燃料無計量石料無規格。

五、采用明火燒灰造成窯內燃燒不充分、能耗高及無法控制產量及質量等等。如果說經過一定規劃并做一些技術改造還是完全可以實現機械化環保窯的一些指標的，至少可節約大量新建窯資金。經我們的研究和實踐有以下改造方法：

1、充分利用現有窯體窯基，

在現有窯體基礎上科學合理改造窯型結構，包括高度和窯容并有由原來的簡單普通窯形改造為科學的節能環保窯形。

2、工藝也要由原來的全人工裝料改機械化上料和布料這只是增加一套布料器就行。

3、增設煙道和引風除塵裝置要把原來沒有煙道煙塵自然任意排放為合理的熱氣流對煙氣實現有效控制，為實現上述目的就需要適當加高窯體增加煙氣道,并要根據窯形、窯容、窯產量、煤耗等綜合計算出窯的煙氣量來配置合適型號的引風機和除塵凈化設備包括重力除塵器和水膜脫硫除塵器，經除塵后使煙氣濃度含量達到相應地區的排放標準要求。

4改人工出灰為機械出灰。改自然供風為強制供風。

5、土燒窯改造的主要設備 和費用

（1）改造窯口使窯口可適應.安裝機械旋轉布料器和回收窯內煙塵氣需要。（河南華冠環�？萍加邢薰�司研制的旋轉布料器有多種規格和型號有適用于土窯改造結構簡單造價便宜的基本功能型的，也有符合大型負壓窯或回收二氧化碳窯氣全密封的）

（2）改造窯底增加鼓風裝置（包括風道風管風帽）改自然供風為動力鼓風

（3）按地形條件因地制宜改人工出灰為機械出灰。

（4）增設煙塵器除塵凈化裝置，使用無煙煤或含硫不超標的只安裝干式除塵器就行（我們一般采用脈沖布袋除塵器）使用有煙煤黑煙濃度較大又含硫高的我們一般采用多管除塵器加沖擊式脫硫水除塵，也可采用簡易水除塵器等，選用水除塵器是因為煙煤灰分、揮發分高這些灰分不好燃燒便形成微細塵隨煙氣跑出這就是黑煙的根源同時燃燒后還有煤焦油析出一般袋式除塵難于除去這微塵黑煙和具有粘性的粉塵。

     總之若經過以上一系列改造完全可和現代機械化窯一樣的水平實現節能環保的目的，改造后的土窯一般每燒一噸石灰煤耗可控制在140-160左右，活性度在280左右，改造好的窯型生產產量可以比原改造前提高50-150噸或更高，當然根據設備配置及改造方式、結構的不同其產量和質量是有不同的。

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