陶�；剞D窯

關鍵詞：環�；剞D窯，陶粒生產線，污泥陶�；剞D窯設備廠家

陶粒的特性

陶粒具有質輕、保溫、隔音、強度大、吸水率低等優點，可以作為建筑砌體填料，替代天然石子。和傳統建筑材料混凝土相比，陶粒具有比重輕，可塑性強，抗震性能好的優點，應用于大型橋梁和建筑，可節省三分之二的成本。河南華冠環�？萍加邢薰�司的技術人員，根據陶粒的這些特點，進行深入研究。研制除了一整套適合陶粒生產的工藝流程。

陶粒生產線整套生產設備由供料系統，計量系統，混合拌料系統，成球系統，燒成系統，收塵系統，計算機控制系統等七部分組成。主體設備由以下幾部分組成：1.主窯體2.煅燒系統3.降塵室4.引風機5.控制柜等。輔助設備：破碎機、篩選機、皮帶輸送機、原料貯存倉、上料機、出料機等。

按陶粒的原料分類

　　（1）粉煤灰陶粒 

　　以固體廢棄物為主要原料，加入一定量的膠結料和水，經加工成球，燒結燒脹或自然養護而成，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，簡稱粉煤灰陶粒。

　　（2）黏土陶粒

　　以黏土、亞黏土等為主要原料，經加工制粒，燒脹而成的，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，稱為黏土陶粒。

　　（3）頁巖陶粒

　　又稱膨脹頁巖。以黏土質頁巖、板巖等經破碎、篩分，或粉磨后成球，燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為：經破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒；經粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。

　　黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結構保溫用的輕集料混凝土，也可用于結構用的輕集料混凝土。目前頁巖陶粒的主要用途是生產輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質隔墻板。

　�。�4）垃圾陶粒

　　隨著城市不斷發展壯大，城市的垃圾越來越多，處理城市垃圾，成為一個日益突出的問題。

　　垃圾陶粒是將城市生活垃圾處理后，經造粒、焙燒生產出燒結陶粒�；驅⒗�圾燒渣加入水泥造粒，自然養護，生產出免燒垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、質輕高強等特點。垃圾陶粒除了可制成墻板、砌塊、磚等新型墻體材料外，還可用作保溫隔熱、樓板、輕質混凝土、水處理凈化等用途，具有廣闊的市場。

　　（5）煤矸石陶粒

　　煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石，是我國排放量最大的固體廢棄物，其排放與堆積不僅占用大量耕地，同時對地表、大氣造成了很大污染。煤矸石的化學成分與黏土比較相似，煤矸石含有較高的碳及硫，燒失量較大。只有在一定溫度范圍內才能產生足夠數量黏度適宜的熔融物質，具有膨脹性能。根據它的特點，我國已研制出煤矸石陶粒。

　　煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經破碎、預熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產出來的。得到的陶粒產品質量完全符合國家標準，部分技術指標超過國家標準，達到了國外同類產品質量，該產品具有創新性、先進行、屬環保類產品。

　�。�6）生物污泥陶粒

　　污水處理廠處理完污水后所產生的、并含有大量的生物污泥，生物污泥有的制成農用肥，有的直接用于綠化，也有的排放到海里或者焚燒，這樣會造成二次生態環境污染。目前，以生物污泥為主要原材料，采用烘干、磨碎、成球、燒結成的陶粒，稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節省黏土，又保護農田，也起到了一定的環保作用。

　�。�7）河底泥陶粒

　　大量的江河湖水經過多年的沉積形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土，經挖泥、自然干燥、生料成球、預熱、焙燒、冷卻制成的陶粒稱為河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒，不但會減少建材制造業與農業用地爭土，而且還為河底泥找到了合理出路，解決了河底泥的二次污染問題，達到了廢棄物資源化的目的。

生產工藝流程

陶粒生產線的主要工藝流程如下：制粉——配料——制�！�—烘干——焙燒——冷卻——入庫

    一、制粉流程：

大塊狀物料首先運輸至工廠倒入受料倉，后經過震動給料機入初級鄂式破碎機破碎后通過皮帶輸送至二級破碎對輥破碎機破碎后的物料通過皮帶輸送機和斗式提升機入磨粉前的緩沖料倉；緩沖料倉下部配備電磁震動給料機均勻地把<25mm的物料喂入球磨機里面，球磨機加工后的粉料通過斗士提升機提入選粉機選別，合格的粉料通過空氣輸送斜槽和斗式提升機進入下一環節，不合格的物料又通過斜槽再進入球磨機里面磨粉。

    二、配料、造粒流程：

    配料的過程，需要精確計量。主料和輔料的成分比要嚴格控制。一般而言，主料在60-90%以上，而混合的輔料需要通過三倉配料機的稱量下，按一定的比例進入混料機，使其均勻混合。

    混合均勻的粉料，經過圓盤造粒機的制粒，成為具有一定性能的球狀物料，出料后經由皮帶輸送機和斗提將其送至滾筒篩進行篩分處理。

    三、烘干、焙燒流程：

    1.回轉窯筒體放在3.5%斜度的托架拖輪上——窯尾高，窯頭低。

2.為了充分利用回轉窯尾煙氣余熱，在回轉窯前加入一個轉筒式烘干機，烘干機通常比窯的直徑小約50cm,回轉窯尾的煙氣大約500-600°在烘干機里面充分和物料換熱，使物料進行升溫，同時降低煅燒工藝廢氣的溫度，達到進除塵器的溫度要求。

3.在筒體內物料與熱源做逆向熱交換，煅燒和助燃風從窯頭向尾部噴射，溫度逐步降低，物料從尾部向窯頭流動，溫度越來越高。

    4.經預熱后的半成品粒經窯尾溜料槽再次升溫后流入筒體做由上向下做S形翻滾運動，逐步升溫、煅燒、發泡、冷卻固化等過程，成品由冷卻機低端流出。

突出優勢

1) 回轉窯傳動采用變頻調速，效率高，電耗低；
2) 單位產品燃料能耗低；
3) 負壓操作，粉塵污染��；
4) 工藝流程簡單，同時完成烘干、造粒、煅燒；
5）布置緊湊、系統設備重量輕、投資低。

產品規格型號及產量

　陶�；剞D窯經典案例：

　　1、舞陽鋼鐵6萬方陶�；剞D窯

　　河南華冠環�？萍加邢薰�司制造的年產6萬立方粘土陶粒專用回轉窯（單條φ1.5x20m烘干窯，并且配置φ1.9x16m回轉窯）在河南省舞鋼市順利投產，設備運行穩定，達標達產。

　　【日運轉】: 24小時

　　【進   料】:粘土、頁巖、工業固體廢棄物

　　【成   品】:陶粒

【產   量】:年產6萬立方

　2、四川省綿陽市10萬方污泥陶�；剞D窯

　　河南華冠環�？萍加邢薰�司為四川省綿陽市**建材有限公司制造的年產10萬立方污泥陶粒專用回轉窯（單條φ1.8x22m烘干窯，并且配置φ2.2x18m回轉窯），利用市政污泥及粘土、礦粉配比，綜合利用廢棄物為原料實現綠色可持續發展，在四川省綿陽市順利投產，設備運行穩定，達標達產。

　　【日運轉】: 24小時

　　【進   料】:粘土、污泥、廠礦廢棄礦粉

　　【成   品】:陶粒

【產   量】:年產10萬立方

陶�；剞D窯發貨現場：

專業售后服務！
1、在售前我們可以提供詳細的產品介紹和電子版目錄，可以根據客戶的物料處理要求推薦合適的機型并作出詳細的報價清單，同時還可以提供關于廠房生產車間、機器的運行狀態等視頻，供客戶觀看；
2、當客戶下單以后，華冠技術工程師要去客戶現場勘探，作出詳細的工藝流程布置圖，以及基礎圖；
3、我們隨時安排員工拍照，視頻和跟進客戶設備的生產進度，嚴格控制設備量；
4、設備出廠前我們會試機運行24小時，并提供詳細的檢測報告隨同設備儀器發貨；
5、設備到達現場，我們將免費排售后工程師，到達現場負責客戶安裝調試，直至設備正常生產，并且負責培訓操作人員，客戶完全能自行生產操作方可回公司。

公司名稱:河南華冠環�？萍加邢薰�司

 咨詢電話:18637113703 

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