回轉窯生產氧化鋅的工作原理

從物理、化學變化方面介紹了用回轉窯干法生產次氧化鋅的過程。

關鍵詞：氧化鋅回轉窯，湖南氧化鋅工藝，大型氧化鋅設備廠家，節能環�；剞D窯。

回轉窯氧化鋅生產線的工作原理

一、首先將礦粉與煤、水按一定比例配制后送往制球機，制成球輸送到窯尾，通過回轉窯的不斷轉動進入窯尾的配料不停地進入烘干和預熱段（12m左右，650-700度）然后進入中溫段（18m左右，700-850度）最后進入高溫段（18m左右，850-1100度，907度是Zn的沸點）。窯子不停轉動，在高溫段翻動料面上產生很大很濃的黃色火焰，即鋅蒸汽和各種金屬蒸汽，隨著窯內的強大的引風和鼓風 ）逆向進入中溫段、預熱段、烘干段，同時與窯內的剩余氧氣進行反應產生ZnO粉塵，但由于風量和風速（3-4m/s）較快，一下到達氧化沉降室.

二、氧化沉降室的工作原理（余熱鍋爐）將回轉窯送進來的流速為3-4m/s 的高溫并含有各種部份氧化物及粉塵的氣體進行分離，散熱和繼續氧化。（1）分離作用將比重比較大點物質（主要是指各種氧化不了的雜質沉降除掉，屬第一次分離）（2）將高溫段的氣體通過水冷壁管吸收部分熱量，收集產生蒸汽利用，降溫在250-300度左右。（3）將沒有完全氧化物質繼續在此段氧化，完全產生各種氧化物質（粉塵比重比較輕點），此粉塵和部分比較輕的粉末，經過風量的氣流，進入冷表系統，總之沉降室的溫度高底可以通過配比，壓縮用汽量和調整引風機的風量等方法來解決。

三．冷表系統的工作原理

1、將高溫氣體（300-400度）通過11組人字管散熱降溫達到出口時，氣溫不能超過160度，如果達不到將人字管槽水位加深，增

加熱量的吸收，如遇冬季寒冷氣候，各個設備散熱都比較大，到時看輸入收塵器的氣溫達不到130度時，則將人字管槽內水降低或少走人字管通道，后有三組可作調整氣溫。

2、將進入的高溫氣體帶來的氧化物和部分粉塵，此粉塵的比重比氧化物的比重要大些，所以通過11組人字管逐步按比重的大小分級沉降在11個斗內，起到了第二次分離作用，當然也有部分氧化物與粉塵一起沉降在前幾個斗內，這是難以分離的，主要因為它們比重接近和氣體的濃度比較大、流速比較快3-4m/s等原因(相互碰撞結合成較大的顆粒)

四、吸塵器的工作原理

1、將進入來的160度左右并帶著很濃氧化物及粉塵氣體通過脈沖方式進行氣、粉分離。通過直徑130mm的耐高溫(160度以下2212個)袋子分離成粉塵及二氧化硫氣體，粉塵進入灰斗，二氧化硫氣體通過引風機送入脫硫塔。

2、通過分離的過程，同時將氣體溫度降至60度

五、脫硫塔的工作原理

1、將進入的二氣化硫氣體及其他氣體，從脫硫塔底部進入向上流動，而堿液從上往下進行三級霧狀流下，并通過三級空心球進入方向的改變及減速向上移動，

從而達到酸堿中和的目的，最后排放的氣體含硫量不超過400毫克。

2、通過酸堿中和會產生亞硫酸鈣（沉淀物）及時抽出,通過壓濾機將水和渣分離回籠使用，亞硫酸鈣作為為廢渣排出。

氧化鋅的主要用途

氧化鋅是重要的有色金屬原材料，目前，鋅在有色金屬的消費中僅次于銅和鋁，鋅金屬具有良好的壓延性、耐磨性和抗腐性，能與多種金屬制成物理與化學性能更加優良的合金。原生鋅企業生產的主要產品有：金屬鋅、鋅基合金、氧化鋅。這些產品用途非常廣泛，主要有以下幾個方面：
1、鍍鋅： 用作防腐蝕的鍍層（如鍍鋅板），廣泛用于汽車、建筑、船舶、輕工等行業，約占鋅用量的46％。
2、制造銅合金材（如黃銅）：用于汽車制造和機械行業，約占15％。
3、用于鑄造鋅合金： 主要為壓鑄件，用于汽車、輕工等行業，約占15％。 除以上的幾個方面外，在實際生產生活中，氧化鋅的應用范圍是非常廣的，是各行各業生產中的必需原料，既然氧化鋅的需求量這么大，究竟是靠什么設備生產出來的呢，想必大家可能有所來了解，氧化鋅回轉窯是生產氧化鋅原料的主要設備之一，那究竟是如何生產的，本文將對生產的工藝流程予以進行簡單的介紹。


 

氧化鋅生產線設備工作優勢：
1、產品質好。通過冶煉獲得的氧化鋅生產率高、產品質量好、結瘤量小。
2、節約成本。冶煉生產氧化鋅時，可大幅度節約焦碳或燃煤，節省燃料成本，為用戶節省資金。
3、設備配置簡單。整條生產線上設備數量少，并且每個設備盡其所能，保證了用戶投資的合理性。
4、運行流暢。整條生產線運行起來生產能力大，生產效率高，幾乎無故障發生，值得選擇。




  氧化鋅回轉窯用于氧化鋅的煅燒作業，當回轉窯溫度達到700度的時候，次氧化鋅中的氯、硫等雜質就會汽化，這樣就達到了將次氧化鋅提純的目的。氧化鋅來說，其熔化溫度為1920度，想通過汽化的方式將其進行提純，使用回轉窯煅燒的難度很大，因此只能使用回轉窯來煅燒次氧化鋅。
氧化鋅回轉窯具體需根據用戶生產要求和物料來進行設計定制的，整個生產 過程簡單、構造也合理，充分的利用各種設備簡化每種過程的時間，增加設備的 工作效率，河南華冠環�？萍�還在多種實踐經驗上進行了優化，優化后在確保了設備 的生產出窯成品質量后，還節省了設備的資源浪費程度，節約了能源，讓整個生 產線工作更加的迅速，生產能力得到了提升，得到了用戶的肯定。

河南華冠環�？萍加邢薰�司在國內有50余條大大小小氧化鋅回轉窯生產線業績，處理量有50-1000噸每天產能，回轉窯規格從φ1.6---φ4.8米，長度32米--68米的。在國內安鋼、舞鋼、日照鋼鐵、唐山、邯鄲、成都、有大量成功案例，可技術轉讓，可出售設備，產品。

河南華冠環�？萍加邢薰�司專業致力于資源再利用、氧化鋅行業，次氧化鋅行業、硫酸鋅、納米氧化鋅、飼料級氧化鋅生產的回轉窯運轉率可提高10%以上，產量提高5%～10%，能耗降低20%左右，產能達到50-500t/d，更加節能環保。如有需求，可直接咨詢18637113703(微信同號)，華冠環�？萍脊�司為您竭誠服務，隨時歡迎前來參觀!

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